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由于再生铝的原材料主要是废杂铝料，废杂铝中有废铝铸件（以

Al-Si合金

为主）

、废铝锻件（

Al-Mg-Mn

、

Al-Cu-Mn

等合金）

、型材（

Al-Mn

、Al-Mg等合金）废电缆线（以纯铝为主）等各种各样料，有时甚至混杂入一些非铝合金

的废零件（如

Zn

、

Pb

合金等），这就给再生铝的配制带来了极大的不便。如何把这种多种成分复杂的原材料配制成成分合格的再生铝锭是再生铝生产的核心

问题，

因此，

再生铝生产流程的环节就是废杂铝的分选归类工序。分选得越

细，归类得越准确，再生铝的化学成分控制就越容易实现。

废铝零件往往有不少镶嵌件，这些镶嵌件都是些以钢或铜合金为主的非铝

件，

在熔炼过程中不及时地扒出，

目前铝是世界上使用多的有色金属，

铝制品被广泛使用于国民经济的各个领域。

近年

来，

随着我国各行各业对铝的需求量逐年增加，

铝的供应量逐年增大，

由于我国原铝主要来

源于电解铝，

而国内有将近一半的氧化铝是从国外进口，

这导致生产成本大大增加，

为此需

要大力发展再生铝行业

[1]

。与生产电解铝相比，利用废铝再生可以节约水电等能源达

95%

，

其生产过程中产生的废气、

废物较少，

对环境的污染大大减少，

同时使用再生铝还可降低铝

合金制品的生产成本，具有良好的社会效益和经济效益

[2,3]

。

铝合金熔

我国还没有废铜方面的标准, 但随着我国工业化速度的加快，废杂有色金属的回收、贸易以及再生利用产业所面临的社会经济环境已发生了重大变化，不但废杂有色金属的品种构成变化较大，而且大量的国外废杂有色金属以及各类可利用的废料涌入国门，给我国有色金属的生产提供了丰富的原料来源，同时也对再生有色金属的生产加工提出了新的要求。